- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ການລົງທືນຂອງສະແຕນເລດ Silica Sol ແມ່ນຫຍັງ?
ສະແຕນເລດ silica sol ການລົງທືນ casting, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າສະແຕນເລດສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ, ແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ທະເລ, ແລະຂະແຫນງພະລັງງານ.
ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ:
ການສ້າງຮູບແບບ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຮູບແບບພາດສະຕິກທີ່ replicates ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບສະແຕນເລດສຸດທ້າຍ. ຮູບແບບນີ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ການສີດແມ່ພິມຫຼືເຕັກນິກການພິມ 3D.
ສະພາແຫ່ງ: ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼາຍແມ່ນຕິດກັບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງແລະ sprues. ລະບົບປະຕູຮົ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່.
Shell Molding: ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ dipped ເຂົ້າໄປໃນ slurry ເຊລາມິກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການເຄືອບຂອງ sand silica ລະອຽດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາກັນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງແກະເຊລາມິກປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເປືອກໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງແລະແຂງ.
Dewaxing: ແມ່ພິມແກະເຊລາມິກຖືກຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຜີ້ງລະລາຍແລະລະບາຍອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ dewaxing ແລະປ່ອຍໃຫ້ຢູ່ຫລັງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຈະເຕັມໄປດ້ວຍສະແຕນເລດ molten.
Preheating: ເມື່ອຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ແກະເຊລາມິກແມ່ນ preheated ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
ການຫລໍ່: ແກະເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາຫລໍ່, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນແກະໂດຍຜ່ານລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ເຫລໍກສະແຕນເລດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແລະເອົາຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕົ້ນສະບັບ.
ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ເຕີມລົງໄປ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະສະແຕນເລດແຂງ, ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເລັ່ງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືໂດຍການວາງ mold ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ.
ການກໍາຈັດແກະ: ເມື່ອສະແຕນເລດແຂງຕົວແລະເຢັນ, ແກະເຊລາມິກຈະແຕກຫຼື sandblasted, ເປີດເຜີຍອົງປະກອບໂລຫະ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ອົງປະກອບຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຂັດ, ການຂັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຂັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະການດັດແກ້ຫຼັງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.
ສະແຕນເລດ silica sol ການລົງທືນ castingສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກັບຝາບາງໆ. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ:
ການສ້າງຮູບແບບ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຮູບແບບພາດສະຕິກທີ່ replicates ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບສະແຕນເລດສຸດທ້າຍ. ຮູບແບບນີ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ການສີດແມ່ພິມຫຼືເຕັກນິກການພິມ 3D.
ສະພາແຫ່ງ: ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼາຍແມ່ນຕິດກັບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງແລະ sprues. ລະບົບປະຕູຮົ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່.
Shell Molding: ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ dipped ເຂົ້າໄປໃນ slurry ເຊລາມິກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການເຄືອບຂອງ sand silica ລະອຽດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາກັນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງແກະເຊລາມິກປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເປືອກໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງແລະແຂງ.
Dewaxing: ແມ່ພິມແກະເຊລາມິກຖືກຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຜີ້ງລະລາຍແລະລະບາຍອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ dewaxing ແລະປ່ອຍໃຫ້ຢູ່ຫລັງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຈະເຕັມໄປດ້ວຍສະແຕນເລດ molten.
Preheating: ເມື່ອຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ແກະເຊລາມິກແມ່ນ preheated ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
ການຫລໍ່: ແກະເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາຫລໍ່, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນແກະໂດຍຜ່ານລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ເຫລໍກສະແຕນເລດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແລະເອົາຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕົ້ນສະບັບ.
ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ເຕີມລົງໄປ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະສະແຕນເລດແຂງ, ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເລັ່ງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືໂດຍການວາງ mold ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ.
ການກໍາຈັດແກະ: ເມື່ອສະແຕນເລດແຂງຕົວແລະເຢັນ, ແກະເຊລາມິກຈະແຕກຫຼື sandblasted, ເປີດເຜີຍອົງປະກອບໂລຫະ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ອົງປະກອບຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຂັດ, ການຂັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຂັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະການດັດແກ້ຫຼັງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.
ສະແຕນເລດ silica sol ການລົງທືນ castingສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກັບຝາບາງໆ. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
