ເປັນຫຍັງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ

1. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມຊາຍແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ.ພາກສ່ວນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດ. ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນ profiled, ວິທີການສະກັດກັ້ນການໂຍນຊາຍແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການສະກັດກັ້ນ.

2. ຄຸນນະພາບດ້ານການຫລໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ເຄືອຂ່າຍໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ columnar ເປັນກອບ, ທີ່ບໍ່ຢ້ານໄຟ. ວັດຖຸດິບ, ສານເຕີມແຕ່ງແລະນ້ໍາໄດ້ຖືກເຕີມລົງໄປໃນແນວຕັ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີ porosity ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ດ້ານຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງແລະໄຟ, ແລະທາດແຫຼວຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ. ລະດັບແມ່ນເປັນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຫນ້າດິນ rough ຂອງຫລໍ່.

3. ຫຼັງຈາກແຜ່ນສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້, ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຊ້າ, ການຫລໍ່ຜົນໄດ້ຮັບມີເມັດຫຍາບ, ແລະຮ່ອງລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ.ພາກສ່ວນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດບໍ່ກ້ຽງ.

4. ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການປິ່ນປົວ metamorphic ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໃຊ້ zircon ໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະ fillers ອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການເຢັນຂອງການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າຂອງຫລໍ່ລະອຽດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ roughness ດ້ານຂອງຫລໍ່.

5. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ອຸນຫະພູມ pouring ໂລຫະ molten ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະຄ່າສູນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການ pouring ເປັນອັນຕະລາຍກັບ roughness ດ້ານຂອງຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring ອ່ອນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

6. ການພົວພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມ pouring ໂລຫະ molten ແລະ roughness ດ້ານຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມ pouring ໂລຫະ molten, ຄຸນລັກສະນະການຕື່ມຂອງໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະລະດັບເລິກຂອງ penetration ເຂົ້າໄປໃນ porosity ດ້ານແມ່ນປັບປຸງ. , ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ.