ຂະບວນການຊັ້ນໃບຫນ້າທີ່ລະລາຍຂອງຊິລິຄອນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ

ຊິລິໂຄນໂຍນຄວາມຊັດເຈນ- soluble facial layer process ເປັນຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແລະປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່. ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກະກຽມການຫລໍ່: ທໍາອິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກໍາຈັດ rust ຂອງການປິ່ນປົວການປິ່ນປົວຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີ impurities.

2. ການເຄືອບຊິລິໂຄນ: ນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນໃນດ້ານຂອງການຫລໍ່, ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍການສີດ, immersion ຫຼືແປງ. ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະແຫ້ງ, ແລະມັນມັກຈະແຫ້ງຫຼືແຫ້ງ.

3. Silicon -soluble gel: ວາງຊັ້ນຫລໍ່ທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊິລິຄອນ - soluble ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິກິລິຢາ silicon - soluble ເກີດຂຶ້ນ. ເວລາແລະອຸນຫະພູມຂອງເຈນຖືກຄວບຄຸມຕາມປະເພດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນ.

4. Silicon -soluble sintering: ເອົາການຫລໍ່ gelized ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ sintering ສໍາລັບການປິ່ນປົວ sintering. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງ sintering ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຕາມປະເພດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນ, ປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າ 1000 ° C.

5. Silicon -solid annealing: ການຫລໍ່ຫຼັງຈາກ sintering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ annealing ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງອຸນຫະພູມ annealing ແລະເວລາແມ່ນຄວບຄຸມຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່.

6. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຂອງຂະບວນການ silicon -soluble ຈະກາຍເປັນກ້ຽງແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ແນ່ນອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການຂັດ, ການສີດພົ່ນແລະການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິລິໂຄນຫລໍ່- ຂະບວນການຊັ້ນ facial soluble ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະການປະຕິບັດການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບແລະອົງປະກອບໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.