ການ​ລົງ​ທຶນ Silica sol ແກະ​ຫລໍ່​ຫລອມ​

ເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບໂລຫະຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອປັບປຸງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າ, ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆແມ່ນເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກກາກບອນ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມການເພີ່ມເຕີມຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານພັຍສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ດີອື່ນໆ. 

Silica sol ແມ່ນຕົວຍຶດແກະແມ່ພິມທີ່ຖືກຮັບຮູ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ້ວນ້ໍາແລະ ethyl silicate, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານ creep ຂອງແກະ mold, ການກະກຽມການເຄືອບງ່າຍແລະການນໍາໃຊ້, ບໍ່ມີມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ mold shell ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສູງ, ແລະອັດຕາການຂູດແລະການສ້ອມແປງ. ອັດຕາການໂຍນແມ່ນຕໍ່າ.

ໄດ້ຂະບວນການ molding silica solເປັນຂະບວນການ molding ສຸດທິແບບພິເສດ. ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ວາງມີຮູບແບບທີ່ດີແລະສາມາດຄັດລອກໄດ້. ອຸປະກອນການກົດຂີ້ເຜີ້ງຄູ່ມືຫຼື pneumatic ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອກົດ molds ຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດທີ່ມີມະຫາຊົນຂອງ 200kg. molds ຂີ້ເຜີ້ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ການກະກຽມກາວຊິລິໂຄນ sol

binder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດໃນການຜູກມັດແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ shell Cast ການລົງທຶນ. ອົງປະກອບແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ slurry. sol silica ອະນົງຄະທາດມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອະນຸພາກ SiO2 ຂະຫນາດນ້ອຍ (nano-scale) ທີ່ມີພະລັງງານດ້ານສູງ, ເຊິ່ງຕົວມັນເອງສາມາດກະຕຸ້ນການລວບລວມເຈນ; ໂດຍ​ຜ່ານ​ຜົນ​ກະ​ທົບ synergistic ຂອງ silane coupling agent ແລະ​ເຫຼົ້າ​ອົງ​ຄະ​, ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ອະ​ນົງ​ຄະ​ທາດ​ໃນ gel ປະ​ສົມ​ສາ​ມາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຂົ້າ​ຮ່ວມ​ກັນ​ເພື່ອ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​, ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ breathability​. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຂອງ silane coupling agent, surfactant, dispersant, ແລະ latex ສົ່ງເສີມການກະແຈກກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍ nylon, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ breathability ຂອງກາວຕື່ມອີກ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າ.

ເພີ່ມສ່ວນປະກອບ

(ສານສະກັດຊິລິກາອະນົງຄະທາດ, ທາດປະສົມຂອງຊີລີນ, ແອນກໍຮໍອິນຊີ, ທາດລະບາຍນ້ຳ, ອາຊິດໂພລີເມຕາຄຣີລິກອາຊິດ, ຢາງຢາງ)

ຕື່ມ silica sol ອະນົງຄະທາດແລະສານເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງ, stir ແລະປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການ ultrasonic ການປິ່ນປົວສໍາລັບ 20 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາຢາງແລະ stir ສໍາລັບ 10 ນາທີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ silica sol adhesive.

ວັດສະດຸ refractory

ວັດສະດຸ Refractory ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບໃນແກະທີ່ຫລໍ່ຫລອມຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລະດັບ refractory ຂອງ corundum jade ສີຂາວແມ່ນ 2000 ° C, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍແມ່ນ Al2O3, ມີເນື້ອໃນຫຼາຍກ່ວາ 98%. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານໄຟແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຍັງຮັບປະກັນຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມຜະລິດຕະພັນຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆ; ໃນເວລາທີ່ silicon oxide, chromium oxide, ແລະຝຸ່ນ manganese oxide ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ປະສິດທິພາບການຕື່ມຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການ exerted ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຊ່ວຍໃຫ້ fluidity ຂອງ castable ໄດ້ປັບປຸງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບແລະການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສູດເຄືອບ

ການ​ປິ່ນ​ປົວ ultrasonic​: oscillation ultrasonic ຍ້າຍ​ແລະ​ລວມ​ໂມ​ເລ​ກຸນ​ພາຍ​ໃນ sol silica ໄດ້​. ຄວາມໄວຂອງປະຕິກິລິຍາແມ່ນໄວແລະຜົນກະທົບແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ນໍ້າໜັກ 40 ສ່ວນຂອງຜົງ corundum jade ສີຂາວ 320 ຕາຫນ່າງ, 5 ສ່ວນຂອງຝຸ່ນ chromium oxide, 5 ສ່ວນຂອງຝຸ່ນ manganese oxide, ແລະ 5 ສ່ວນຂອງຝຸ່ນຊິລິໂຄນອອກໄຊຕາມລໍາດັບຕາມພາກສ່ວນມະຫາຊົນແລະປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເທົ່າທຽມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸ refractory, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຜູກມັດວັດສະດຸ refractory ກັບ silica sol ຕົວແທນແມ່ນປະສົມຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງ 4.2: 1 ເພື່ອກະກຽມການເຄືອບດ້ານ.

ປະສົມດິນຊາຍມາເລ 20 ຕາຫນ່າງ ແລະກາວຊິລິກາ sol ໃນອັດຕາສ່ວນ 1.4:1 ເພື່ອກະກຽມການເຄືອບດ້ານຫຼັງ.

ການເຮັດຫອຍ

ຟັນພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງໃຫ້ສະອາດດ້ວຍອາຍແກັສ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບດ້ານສໍາລັບການເຄືອບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ແຊ່ນ້ໍາອອກແລະໃຊ້ເຄື່ອງແຜ່ນ້ໍາຝົນເພື່ອແຜ່ວັດສະດຸ refractory. ແຫ້ງໂດຍຊັ້ນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ຢູ່​ທີ່ 24 ° C ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແມ່ນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່ 60​%​. ເຮັດເລື້ມຄືນການຫ້ອຍຮູບເງົາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການແຜ່ດິນຊາຍແລະເວລາແຫ້ງສາມເທື່ອເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊັ້ນຂອງເປືອກເປືອກ.

ຈຸ່ມຊັ້ນພື້ນຜິວຂອງແກະແມ່ພິມເຂົ້າໄປໃນສີຊັ້ນຫລັງເພື່ອແຂວນຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ແຊ່ນ້ໍາອອກ, ໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນດິນຊາຍທີ່ອາບນ້ໍາຝົນເພື່ອແຜ່ດິນຊາຍມາເລ, ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເປັນຊັ້ນໆ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ໃຫ້ 24°C​. , ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ເປັນ 60​%​, ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ການ​ຫ້ອຍ​ຮູບ​ເງົາ​ຂ້າງ​ເທິງ​ນີ້​, sanding ແລະ​ຕາກ​ແຫ້ງ​ສາມ​ຄັ້ງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ແກະ​ແບບ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​.

ການ sintering dewaxed

ໃຊ້ນ້ໍາຮ້ອນຫຼືນ້ໍາອາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເພື່ອ dewax ແກະ mold ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບແກະ mold ຫວ່າງເປົ່າ.

ເອົາເປືອກເປົ່າໃສ່ເຕົາເຜົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອ sintering ຢູ່ທີ່ 1000 ° C. ເວລາຖືແມ່ນ 60 ນາທີ. furnace ແມ່ນ cooled ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແກະ​ທີ່​ຖືກ​ເຜົາ​ແລ້ວ​ຖືກ​ເອົາ​ອອກ​ມາ​ຂັດ​ອີກ​ເທື່ອ​ໜຶ່ງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ແກະ​ທີ່​ຫລໍ່​ແລ້ວ.

ການຫລໍ່ຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຖືກຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸ:

ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫລໍກຄາບອນທໍາມະດາ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດແລະການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຕາມ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​:

ການຫລໍ່ລົດໃຫຍ່, ການຫລໍ່ທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ການຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນລົດຈັກ, ການຫລໍ່ເຮືອ, ການຫລໍ່ໃນຫ້ອງນ້ໍາ, ການຫລໍ່ລັອກ, ການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກເຄມີ, ການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ການຫລໍ່ອຸປະກອນການແພດ, ການຫລໍ່ເຄື່ອງມື pneumatic, ການຫລໍ່ອຸປະກອນເສີມປືນເລັບ, ການຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫຍິບ