Silica sol ການລົງທືນ Casting, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າຂະບວນການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ, ແມ່ນເຕັກນິກການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລາຍລະອຽດລະອຽດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຕົວແບບທີ່ເປັນແບບຈໍາລອງທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍການສີດຂີ້ເຜີ້ງ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼາຍຮູບແບບສາມາດຕິດກັບລະບົບແລ່ນຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອສ້າງເປັນກຸ່ມ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ.
ເມື່ອຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍແກະເຊລາມິກໂດຍການຈຸ່ມມັນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ silica sol. ສານລະລາຍມີອະນຸພາກຊິລິກາທີ່ດີທີ່ລະງັບໄວ້ໃນສານຜູກຂອງແຫຼວ. ຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາເບື້ອງຕົ້ນ, ຕົ້ນໄມ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ refractory, ເຊັ່ນ stucco, ໂດຍ sprinkling ຫຼືສີດພົ່ນ. ຂະບວນການນີ້ຖືກເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງ, ໃຫ້ແຕ່ລະຊັ້ນແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຕໍ່ໄປ. ການເຄືອບຊ້ໍາຊ້ອນສ້າງເປືອກເຊລາມິກທີ່ເຂັ້ມແຂງປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ.
ເມື່ອແກະເຊລາມິກແຫ້ງແລະແຂງ, ຂີ້ເຜີ້ງພາຍໃນຈະລະລາຍອອກ, ປ່ອຍໃຫ້ເປັນຮູຂຸມຂົນໃນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ dewaxing. ເປືອກເປືອກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບຫຼື autoclave ເພື່ອເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກຫມົດ.
ຕໍ່ໄປ, ແກະເຊລາມິກແມ່ນ preheated ກັບອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແກະເຊລາມິກໂດຍຜ່ານລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ໂລຫະປະກອບຢູ່ຕາມໂກນ, ເອົາຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕົ້ນສະບັບ.
ຫຼັງຈາກໂລຫະໄດ້ແຂງແລະເຢັນ, ແກະເຊລາມິກຖືກແຍກອອກຫຼືອອກໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນ, ການລະເບີດດິນຊາຍ, ຫຼືການລະລາຍສານເຄມີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນໂລຫະສ່ວນບຸກຄົນໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກລະບົບແລ່ນແລະຮ່ອງຮອຍທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງແກະເຊລາມິກໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສໍາເລັດຮູບພາກສ່ວນຂອງໂລຫະໂດຍການເອົາແຂບຫຍາບຄາຍ, burrs, ຫຼືອຸປະກອນສ່ວນເກີນ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີເຄື່ອງຈັກ, ການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືເຕັກນິກການຫລັງການປຸງແຕ່ງອື່ນໆເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການຫລໍ່ລົງທືນ Silica sol ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະການຫລໍ່ສິລະປະ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງເຫລືອງ.