ເປັນເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.
sol precision casting ເຕັກໂນໂລຊີພວມມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຜະລິດຜະລິດຕະພັນແນວໃດ? ໃຫ້ແນະນໍາມັນໃນລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ຫຼັກການຂອງ sol precision casting ເຕັກໂນໂລຊີ
Sol ການລົງທືນເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ມັນໃຊ້ວັດສະດຸໂພລີເມີເປັນແມ່ພິມຫລໍ່, ສົມທົບກັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ຂະບວນການຜະລິດຕາມປົກກະຕິມີດັ່ງນີ້:
1. ທໍາອິດ, ອຸປະກອນການ refractory ປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ໄມ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
2. ອີງຕາມຮູບຮ່າງ geometric ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ແກນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
3. Load ແກນ mold ຄວາມແມ່ນຍໍາເຂົ້າໄປໃນ mold casting ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
4. Pouring ອຸນຫະພູມສູງ molten ໂລຫະຫຼືວັດສະດຸໂລຫະປະສົມເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ມັນເຂົ້າໄປໃນຫຼັກ mold ໄດ້.
5. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກ cooled ແລະ solidified, mold casting ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫຼັກ mold ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ອັນທີສອງ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ sol precision casting ເຕັກໂນໂລຊີ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງໂລຫະອື່ນໆ, ເທກໂນໂລຍີການລົງທືນຂອງ sol ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມຂອງ mold ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ mold ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄຸນນະພາບດ້ານການຫລໍ່.
2. ຄຸນະພາບສູງ: ໂດຍການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຫລໍ່ຖືກຫຼີກເວັ້ນແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຮັບປະກັນ.
3. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຕໍ່າ: ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມແບບຫລໍ່ຄັ້ງດຽວ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພື່ອ remake ຕົວຢ່າງການຫລໍ່ຫລອມຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
4. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງນີ້, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງການຜະລິດຖືກຮັກສາໄວ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ.
5. ການຕອບສະຫນອງໄວ: ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ການຕອບສະຫນອງໄວ, ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຕະຫຼາດ, ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ການແພດ, ການບິນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
3. ວິທີການຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ
1. ການອອກແບບ mold casting
ສໍາລັບແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່, ການອອກແບບຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແມ່ພິມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
① ອອກແບບຮູບແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນ.
② ການຫລອມ mold ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນ.
③ ເລືອກວັດສະດຸແມ່ແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນແລະຫຼັງການຫລໍ່.
2. ການຫລໍ່ສ້າງຕົວຢ່າງຫຼັກ
ຕົວຢ່າງແກນຫລໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບດ້ານການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່. ໃນເທກໂນໂລຍີການລົງທືນ sol, ການຫລໍ່ຕົວຢ່າງຫຼັກປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຕໍ່ໄປນີ້:
①ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນວັດສະດຸໂພລີເມີເຊັ່ນຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງ.
② ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດຕົວຢ່າງຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບ.
③ ຢືນຢັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງຕົວຢ່າງແກນຫລໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼີກເວັ້ນການອິດທິພົນຂອງສ່ວນ protruding ຂອງຕົວຢ່າງຫຼັກກ່ຽວກັບການຫລໍ່.
3. ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ
ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
① ສະພາບໂລຫະຕ້ອງດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.
② ລະບົບປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກອອກແບບໄດ້ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຫລໍ່ມີຄວາມສົມດູນ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮູຂຸມຂົນແລະຫົດຕົວ porosity.
③ ຢືນຢັນເວລາ pouring ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງການຫລໍ່ໄດ້.
4. ການໂຍກຍ້າຍຂອງຕົວຢ່າງແກນຫລໍ່
ການຫລໍ່ຕົວຢ່າງຫຼັກແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະສ້າງຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງແກນລໍ້ຄົງທີ່, ທໍ່ເປັນຮູຕ້ອງຖືກຈັດລຽງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງລໍ້ຂອງແຕ່ລະແກນ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ສໍາເລັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ desolidified ແລະ solvent ອອກເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ mold casting ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຕົວຢ່າງຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ sol precision casting ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ
ເນື່ອງຈາກວ່າ sol precision casting technology ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ແລະວຽກງານການທະຫານ. ໃຫ້ພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ:
1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ເທກໂນໂລຍີການລົງທືນຂອງ Sol ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ແລະມີຄຸນລັກສະນະຂອງການຂຽນທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆແມ່ນຕ້ອງການໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແລະ chassis, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ມີອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ເທກໂນໂລຍີການລົງທືນຂອງ Sol ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນເຄື່ອງຈັກທາງການແພດ
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆແລະເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ sol ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂົງເຂດນີ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຫຼືອະໄວຍະວະປອມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ຍັງຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ sol ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດການທະຫານ
ໃນຂົງເຂດທະຫານ, ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ບ່ອນທີ່ຕ້ອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕ້ອງມີການລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ sol, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ທັງໝົດນີ້, ເທັກໂນໂລຍີການລົງທືນ sol ມີບົດບາດສຳຄັນໃນດ້ານຕ່າງໆ. ໃນການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະນະວັດກໍາທີ່ນໍາມາໂດຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້.