- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ການລົງທືນແມ່ນຫຍັງ ແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
2022-10-10
ການລົງທືນລົງທືນ (ການໂຍນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ)
ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດກໍານົດວ່າຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍການລົງທຶນແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈການສົ່ງອອກທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ການລົງທືນການລົງທຶນຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ພະລັງງານ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ມັນຍັງສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນ intricate ຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການລົງທືນລົງທືນທີ່ຂ້ອນຂ້າງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ວິສະວະກອນອອກແບບ.
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ຫມາຍເຖິງການລົງທືນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການລົງທືນໃນ â ຶ ຸ ວ ມ ການລົງທ ິ ານແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາວ່າ âជនລົງທຶນໃນປະຫວັດສາດຖືເອົາຄວາມໝາຍຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເປັນຜ້າອັດຕະໂນມັດ ຫຼື âជនລ້ອມຮອບ.âជនວົດລົງທຶນໃຊ້ແກະທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊລາມິກ, ພລາສຕິກ, ຫຼືພລາສຕິກທີ່ເປັນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ melted ແລະເອົາອອກໃນ furnace ແລະໂລຫະແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນແກະເພື່ອສ້າງການຫລໍ່.
ການລົງທືນໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ? ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຂະບວນການຜະລິດການລົງທືນລົງທືນເພື່ອຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ:
ຂັ້ນຕອນການລົງທືນ
ການສ້າງຮູບແບບ
ມັນໃຊ້ຮູບແບບທີ່ມີລາຍລະອຽດດຽວກັນກັບສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຍົກເວັ້ນວ່າມີການອະນຸຍາດສໍາລັບການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ (i.e. ຫົດຕົວ).
ຮູບແບບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງໂດຍໃຊ້ສີດໂລຫະ.
ການຕິດຕັ້ງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະການສ້າງຕົ້ນໄມ້
ເມື່ອຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກຜະລິດ, ມັນໄດ້ຖືກປະກອບກັບສ່ວນປະກອບຂອງຂີ້ເຜີ້ງອື່ນໆເພື່ອສ້າງເປັນປະຕູຮົ້ວແລະລະບົບການຈັດສົ່ງໂລຫະ.
ອີງຕາມຂະຫນາດແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼາຍຮູບແບບອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ຕົ້ນໄມ້ດຽວ.
ການສ້າງ Mold Shell
ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທັງຫມົດແມ່ນ dipped ໃນ slurry ceramic, ກວມເອົາດ້ວຍ stucco ຊາຍ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງ.
ຮອບວຽນຂອງການຈຸ່ມປຽກຊຸ່ມ ແລະຖົມ stuccoing ຕໍ່ໄປແມ່ນເຮັດຊ້ໍາອີກຈົນກ່ວາເປືອກຂອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຄວາມໜານັ້ນຖືກກຳນົດບາງສ່ວນໂດຍຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະການຕັ້ງຄ່າ.
ເມື່ອແກະເຊລາມິກແຫ້ງແລ້ວ, ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.
ການກໍາຈັດຂີ້ເຜີ້ງ
ການປະກອບທັງຫມົດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບໄອນ້ໍາເພື່ອລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນໃຫຍ່.
ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ແຊ່ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກຖືກເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນເຕົາ. ໃນຈຸດນີ້, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕົກຄ້າງແລະອຸປະກອນການປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດແລ້ວແລະແມ່ພິມເຊລາມິກຍັງຄົງຢູ່ກັບຮູຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂອງແກະແລະໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຖອກ.
Melt ແລະ Cast
mold ແມ່ນ preheated ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະ molten, ສ້າງການຫລໍ່ໂລຫະ.
ເກືອບທຸກໂລຫະປະສົມສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້. ການລະລາຍທາງອາກາດ ຫຼື ການລະລາຍສູນຍາກາດອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ຕາມທີ່ກຳນົດໂດຍເຄມີສາດໂລຫະປະສົມ. ການລະລາຍສູນຍາກາດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເມື່ອອົງປະກອບ reactive ທີ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ.
ການດໍາເນີນງານສຸດທ້າຍ
ເມື່ອການຫລໍ່ໄດ້ເຢັນພຽງພໍ, ແກະ mold ຈະແຍກອອກຈາກການຫລໍ່ໃນການດໍາເນີນງານ knockout.
ປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນແມ່ນຖືກຕັດອອກຈາກການຫລໍ່, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ສໍາເລັດຮູບ sandblasting, ການຂັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອສໍາເລັດຮູບຫລໍ່ຕາມມິຕິ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອາດຈະປະກອບມີ fluorescent penetrant, particle magnetic, radiographic, ຫຼືການກວດສອບອື່ນໆ. ການກວດສອບມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍ, ຜົນການທົດສອບໂລຫະປະສົມ, ແລະ NDT ຖືກກວດສອບກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ Casting ການລົງທຶນ
ຊ່ວງຂະໜາດ:
ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ລົງທຶນສ່ວນໃຫຍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະບວນການລົງທຶນສາມາດຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍກ່ວາ 1,000 ປອນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຖືກຈໍາກັດກັບຈໍານວນຜູ້ລົງທຶນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍແລະຕ້ອງການຄວາມຊໍານານພິເສດໃນການຈັດການ. ຊິ້ນສ່ວນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຕົກຢູ່ໃນອອນສ໌ເຖິງລະດັບ 20 ປອນ.
ຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະສັບສົນ:
ການລົງທືນລົງທືນໃຫ້ຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະຊ້ຳຊ້ອນພ້ອມກັບ passages ແລະ contours ທີ່ສັບສົນ. ຫຼາຍໆການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ການບັນລຸອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສຸດທິຫຼືຮູບຊົງເກືອບສຸດທິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຫລໍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fabricating. ອົງປະກອບຫຼາຍສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນຮູບທໍ່ດຽວ. ຫຼາຍທີ່ປະສົມປະສານ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ. ການປ່ຽນອົງປະກອບຫຼາຍຊິ້ນໄປເປັນການລົງທືນອັນດຽວໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນລົງ.
ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະລຽບນຽນ:
ແກະເຊລາມິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນປະມານຮູບແບບລຽບທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ຂັດ. ການສໍາເລັດຮູບ 125 ຈຸນລະພາກແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາເລັດຮູບລະອຽດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກ.
ການຫລໍ່ການລົງທຶນບໍ່ມີເສັ້ນແຍກເພາະວ່າພຽງແຕ່ແມ່ພິມຫນຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນແມ່ພິມເຄິ່ງຫນຶ່ງ (ເຊັ່ນ: ໃນກໍລະນີຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ). ມາດຕະຖານສໍາລັບການຂັດຜິວຫນ້າແລະເຄື່ອງສໍາອາງໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືແລະຕົກລົງກັບລູກຄ້າໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສາມາດຄາດຫວັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຕ່າງໆ:
ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດກໍານົດວ່າຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍການລົງທຶນແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈການສົ່ງອອກທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ການລົງທືນການລົງທຶນຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ພະລັງງານ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ມັນຍັງສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນ intricate ຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການລົງທືນລົງທືນທີ່ຂ້ອນຂ້າງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ວິສະວະກອນອອກແບບ.
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ຫມາຍເຖິງການລົງທືນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການລົງທືນໃນ â ຶ ຸ ວ ມ ການລົງທ ິ ານແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາວ່າ âជនລົງທຶນໃນປະຫວັດສາດຖືເອົາຄວາມໝາຍຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເປັນຜ້າອັດຕະໂນມັດ ຫຼື âជនລ້ອມຮອບ.âជនວົດລົງທຶນໃຊ້ແກະທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊລາມິກ, ພລາສຕິກ, ຫຼືພລາສຕິກທີ່ເປັນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ melted ແລະເອົາອອກໃນ furnace ແລະໂລຫະແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນແກະເພື່ອສ້າງການຫລໍ່.
ການລົງທືນໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ? ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຂະບວນການຜະລິດການລົງທືນລົງທືນເພື່ອຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ:
ຂັ້ນຕອນການລົງທືນ
ການສ້າງຮູບແບບ
ມັນໃຊ້ຮູບແບບທີ່ມີລາຍລະອຽດດຽວກັນກັບສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຍົກເວັ້ນວ່າມີການອະນຸຍາດສໍາລັບການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ (i.e. ຫົດຕົວ).
ຮູບແບບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງໂດຍໃຊ້ສີດໂລຫະ.
ການຕິດຕັ້ງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະການສ້າງຕົ້ນໄມ້
ເມື່ອຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກຜະລິດ, ມັນໄດ້ຖືກປະກອບກັບສ່ວນປະກອບຂອງຂີ້ເຜີ້ງອື່ນໆເພື່ອສ້າງເປັນປະຕູຮົ້ວແລະລະບົບການຈັດສົ່ງໂລຫະ.
ອີງຕາມຂະຫນາດແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼາຍຮູບແບບອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ຕົ້ນໄມ້ດຽວ.
ການສ້າງ Mold Shell
ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທັງຫມົດແມ່ນ dipped ໃນ slurry ceramic, ກວມເອົາດ້ວຍ stucco ຊາຍ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງ.
ຮອບວຽນຂອງການຈຸ່ມປຽກຊຸ່ມ ແລະຖົມ stuccoing ຕໍ່ໄປແມ່ນເຮັດຊ້ໍາອີກຈົນກ່ວາເປືອກຂອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຄວາມໜານັ້ນຖືກກຳນົດບາງສ່ວນໂດຍຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະການຕັ້ງຄ່າ.
ເມື່ອແກະເຊລາມິກແຫ້ງແລ້ວ, ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.
ການກໍາຈັດຂີ້ເຜີ້ງ
ການປະກອບທັງຫມົດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບໄອນ້ໍາເພື່ອລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນໃຫຍ່.
ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ແຊ່ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກຖືກເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນເຕົາ. ໃນຈຸດນີ້, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕົກຄ້າງແລະອຸປະກອນການປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດແລ້ວແລະແມ່ພິມເຊລາມິກຍັງຄົງຢູ່ກັບຮູຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂອງແກະແລະໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຖອກ.
Melt ແລະ Cast
mold ແມ່ນ preheated ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະ molten, ສ້າງການຫລໍ່ໂລຫະ.
ເກືອບທຸກໂລຫະປະສົມສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້. ການລະລາຍທາງອາກາດ ຫຼື ການລະລາຍສູນຍາກາດອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ຕາມທີ່ກຳນົດໂດຍເຄມີສາດໂລຫະປະສົມ. ການລະລາຍສູນຍາກາດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເມື່ອອົງປະກອບ reactive ທີ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ.
ການດໍາເນີນງານສຸດທ້າຍ
ເມື່ອການຫລໍ່ໄດ້ເຢັນພຽງພໍ, ແກະ mold ຈະແຍກອອກຈາກການຫລໍ່ໃນການດໍາເນີນງານ knockout.
ປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນແມ່ນຖືກຕັດອອກຈາກການຫລໍ່, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ສໍາເລັດຮູບ sandblasting, ການຂັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອສໍາເລັດຮູບຫລໍ່ຕາມມິຕິ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອາດຈະປະກອບມີ fluorescent penetrant, particle magnetic, radiographic, ຫຼືການກວດສອບອື່ນໆ. ການກວດສອບມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍ, ຜົນການທົດສອບໂລຫະປະສົມ, ແລະ NDT ຖືກກວດສອບກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ Casting ການລົງທຶນ
ຊ່ວງຂະໜາດ:
ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ລົງທຶນສ່ວນໃຫຍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະບວນການລົງທຶນສາມາດຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍກ່ວາ 1,000 ປອນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຖືກຈໍາກັດກັບຈໍານວນຜູ້ລົງທຶນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍແລະຕ້ອງການຄວາມຊໍານານພິເສດໃນການຈັດການ. ຊິ້ນສ່ວນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຕົກຢູ່ໃນອອນສ໌ເຖິງລະດັບ 20 ປອນ.
ຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະສັບສົນ:
ການລົງທືນລົງທືນໃຫ້ຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະຊ້ຳຊ້ອນພ້ອມກັບ passages ແລະ contours ທີ່ສັບສົນ. ຫຼາຍໆການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ການບັນລຸອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສຸດທິຫຼືຮູບຊົງເກືອບສຸດທິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຫລໍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fabricating. ອົງປະກອບຫຼາຍສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນຮູບທໍ່ດຽວ. ຫຼາຍທີ່ປະສົມປະສານ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ. ການປ່ຽນອົງປະກອບຫຼາຍຊິ້ນໄປເປັນການລົງທືນອັນດຽວໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນລົງ.
ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະລຽບນຽນ:
ແກະເຊລາມິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນປະມານຮູບແບບລຽບທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ຂັດ. ການສໍາເລັດຮູບ 125 ຈຸນລະພາກແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາເລັດຮູບລະອຽດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກ.
ການຫລໍ່ການລົງທຶນບໍ່ມີເສັ້ນແຍກເພາະວ່າພຽງແຕ່ແມ່ພິມຫນຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນແມ່ພິມເຄິ່ງຫນຶ່ງ (ເຊັ່ນ: ໃນກໍລະນີຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ). ມາດຕະຖານສໍາລັບການຂັດຜິວຫນ້າແລະເຄື່ອງສໍາອາງໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືແລະຕົກລົງກັບລູກຄ້າໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສາມາດຄາດຫວັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຕ່າງໆ:
| ຂະບວນການ Casting | ຊ່ວງ RMS |
| ຕາຍ | 20 º 120 |
| ການລົງທຶນ | 60 º 200 |
| Shell Mold | 120 º 300 |
| ເຄື່ອງມືແບບສູນກາງສູນກາງ âជនຫຶດມາດຕະຖານ | 400 ⢠500 |
| Centrifugal ârau ແມ່ພິມຖາວອນ | 20 º 300 |
| ໂມດູນແບບຄົງທີ່ â ຖາວອນ | 200 ⢠420 |
| ດິນຊາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທໍາມະດາ | 300 ⢠560 |
| ດິນຊາຍສີຂຽວ Ferrous ປົກກະຕິ | 560 ⢠900 |
ດັດແກ້ໂດຍ Santos Wang ຈາກ Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
